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Forno di riscaldamento a vuoto, campo termico e rivestimento del forno (attrezzatura e componenti completi)

I forni a vuoto, i relativi campi termici di supporto e i rivestimenti interni sono componenti fondamentali per l'industria della lavorazione sottovuoto ad alta temperatura. Sono realizzati con precisione utilizzando quattro materiali principali: molibdeno puro, molibdeno-lantanio, tungsteno puro e acciaio inossidabile. Offriamo forni a vuoto completi personalizzati, oltre a set completi di campi termici di supporto e rivestimenti interni resistenti alle alte temperature. Sfruttando l'altissimo punto di fusione del tungsteno e del molibdeno e l'eccellente resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile, i nostri prodotti sono adatti a un'ampia gamma di processi termici sottovuoto a temperature comprese tra 1200 e 2000 °C. Caratterizzati da zero emissioni di polvere di carbonio, campo termico uniforme e grado di vuoto stabile, trovano ampia applicazione in settori industriali di fascia alta, tra cui l'industria aerospaziale, la produzione di cristalli semiconduttori, i materiali ottici, la metallurgia delle polveri e le energie rinnovabili, rappresentando la soluzione completa standard per processi di trattamento termico ad alta temperatura, sinterizzazione e crescita cristallina di alta precisione.

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Specifiche del prodotto

Parametri del prodotto

Informazioni sul prodotto

Articolo	Dettagli
Dimensione della cavità interna del campo termico	Quadrato/Rotondo: Larghezza 50–2000 mm, Altezza 80–3000 mm, Profondità 100–4000 mm, possibilità di personalizzazione su misura non standard.
Spessore del substrato di molibdeno	Striscia di molibdeno riscaldante: 0,1–2 mm; Foglio di molibdeno di protezione termica: 0,05–0,5 mm; Piastra portante del forno: 0,5–20 mm
Strati di isolamento termico	Da 2 a 10 strati di schermature antiradiazioni in molibdeno, con temperatura e grado di vuoto personalizzabili in base alle esigenze.
Temperatura di esercizio a lungo termine	Serie acciaio inossidabile ≤1200℃; Serie Mo1 molibdeno puro ≤1600℃; Serie Mo-La molibdeno-lantanio ≤1900℃; Serie tungsteno puro ≤2000℃
Resistenza alla temperatura massima	Sotto vuoto / atmosfera inerte: acciaio inossidabile fino a 1300℃, molibdeno fino a 2200℃, tungsteno fino a 2400℃ per funzionamento a breve termine
Adattabilità al vuoto	Vuoto freddo estremo ≤5×10⁻³Pa, basso degassamento ad alta temperatura, eccellente controllo dell'ossigeno residuo
Tolleranza dimensionale	Conforme allo standard ASTM B386, tolleranza di assemblaggio chiave ±0,02–0,05 mm, tolleranze più strette disponibili su disegno del cliente
Processo di saldatura	Saldatura sottovuoto a fascio di elettroni, saldature senza porosità con basso tasso di perdita, adatta per condizioni di lavoro in alto vuoto.

Nome del prodotto	Forno di riscaldamento sottovuoto, campo termico, rivestimento del forno
Marca	Yunjie
Serie di modelli	Serie Mo1 di molibdeno puro / Serie Mo-La di molibdeno-lantanio per alte temperature / Serie di tungsteno / Serie di acciaio inossidabile
Materiali principali	Molibdeno puro (Mo1), molibdeno-lantanio (Mo-La), tungsteno puro, acciaio inossidabile resistente alle alte temperature
Processo di produzione	Formatura di precisione delle lamiere + Saldatura sottovuoto a fascio di elettroni + Ricottura di distensione ad alta temperatura + Assemblaggio di precisione
Purezza minima del substrato	Molibdeno ≥99,95%; Tungsteno ≥99,95%; tutti i materiali sono conformi ai corrispondenti standard ASTM
Densità del materiale	Molibdeno puro 10,2 g/cm³; Mo-La 9,9–10,1 g/cm³; Tungsteno puro 19,3 g/cm³; Acciaio inossidabile 7,93 g/cm³
Vantaggi principali	Resistenza alle altissime temperature, campo di temperatura uniforme e stabile, elevata adattabilità al vuoto, resistenza allo scorrimento viscoso e indeformabilità, bassa impurità e assenza di inquinamento, resistenza alla corrosione e durata, possibilità di personalizzazione di precisione su tutte le dimensioni.
Condizione di montaggio	Superficie pulita trattata con ricottura sottovuoto, superficie lucidata elettroliticamente, superficie lucidata di precisione industriale
Forme strutturali	Cilindrici, a scatola quadrata, forme speciali personalizzate; i set completi includono corpo del forno a riscaldamento sottovuoto, campo termico in metallo ad alta temperatura, rivestimento del forno resistente alle alte temperature, componenti di riscaldamento, schermi di isolamento termico, telai di supporto, elementi di fissaggio e altri accessori.
Elaborazione di supporto	Laminazione, piegatura, lavorazione di precisione, saldatura sottovuoto, lucidatura, assemblaggio multistrato, calibrazione dimensionale, personalizzazione completa del forno.
MOQ	È possibile personalizzare sia le apparecchiature complete per forni che i singoli set di componenti.

Classificazione

Forno di riscaldamento sottovuoto, campo termico e rivestimento del forno (apparecchiature e componenti completi) (6)

Classificazione in base alla temperatura di esercizio e al materiale

Forno a vuoto in acciaio inossidabile / Rivestimento / Campo termico

Realizzato in acciaio inossidabile di alta qualità resistente alle alte temperature, offre resistenza alla corrosione, all'ossidazione, elevata rigidità strutturale e un ottimo rapporto qualità-prezzo. Adatto per condizioni di lavoro sottovuoto a temperature medie inferiori a 1200℃, è ampiamente utilizzato in trattamenti termici sottovuoto, ricottura di componenti, brasatura convenzionale e apparecchiature di sinterizzazione industriali di piccole e medie dimensioni.

Componenti standard per forni in molibdeno puro Mo1

Molibdeno con purezza ≥99,95%, con conduttività elettrica e termica stabile e basse emissioni di gas. Funziona stabilmente a lungo termine al di sotto di 1600℃ senza contaminazione da impurità, ideale per forni a vuoto a media e alta temperatura, pretrattamento cristallino convenzionale e apparecchiature di sinterizzazione del carburo cementato.

Componenti per forni ad alta temperatura in molibdeno-lantanio Mo-La

Dopato con ossido di lantanio in percentuali comprese tra lo 0,1% e l'1,8%, presenta un'eccellente resistenza allo scorrimento viscoso ad alta temperatura, rimanendo inalterato e senza cedimenti anche dopo ripetuti cicli termici. Funziona stabilmente a 1900 °C per lunghi periodi, fungendo da componente di supporto fondamentale per la crescita di cristalli di zaffiro, cristalli di carburo di silicio e per la sinterizzazione di nuovi materiali di alta gamma.

Componenti per forni ad altissima temperatura in tungsteno puro

Con un punto di fusione fino a 3410℃, il tungsteno puro presenta un'elevatissima stabilità termica, resistenza agli shock termici, resistenza alla deformazione e bassa pressione di vapore. Le sue proprietà meccaniche non si degradano a temperature estremamente elevate, fino a 2000℃, risultando adatto alla sinterizzazione ad altissima temperatura di materiali speciali, ai trattamenti termici di alta gamma nel settore aerospaziale e alle apparecchiature di precisione per la crescita di cristalli.
Classificazione in base alla forma strutturale

Campo termico cilindrico del molibdeno

Riscaldamento radiante circolare con elevata uniformità del campo termico e basse perdite di calore, adatto a forni a cristallo singolo, forni a cristallo di zaffiro e forni tubolari a vuoto.

Campo termico a scatola quadrata di molibdeno

Cavità interna quadrata con elevata capacità di carico e comodo posizionamento del vassoio di fissaggio, adatta a forni di sinterizzazione sottovuoto a scatola, forni per trattamenti termici e forni per brasatura.

Campo termico personalizzato di forma speciale

Strutture multistadio a gradini, eccentriche e divise, lavorate in scala 1:1 secondo i disegni delle apparecchiature del cliente, adatte a forni di saldatura speciali e apparecchiature sperimentali di ricerca scientifica non standard.
Classificazione in base ai componenti funzionali

Componenti riscaldanti in molibdeno: Strisce riscaldanti in molibdeno, fogli riscaldanti in molibdeno a forma di U, barre conduttive in molibdeno per la fornitura di calore radiante;

Componenti isolanti termici in molibdeno: Schermature termiche multistrato in lamina di molibdeno, schermature termiche di copertura superiori e inferiori per la riflessione del calore e la riduzione del consumo energetico;

Componenti strutturali portanti: Basamenti per forni in molibdeno, colonne di supporto in molibdeno, staffe in molibdeno per il supporto di pezzi e vassoi per materiali;

Componenti di fissaggio e assemblaggioBulloni in molibdeno, dadi in molibdeno, lamiere di collegamento in molibdeno, nessun allentamento per scorrimento viscoso ad alta temperatura;

Accessori ausiliari: Tubi di aspirazione in molibdeno, morsetti per cristalli seme in molibdeno, coperture di schermatura in molibdeno e altri componenti di supporto integrati.

Guida alla selezione delle specifiche

Intervallo di temperatura	Configurazione del substrato	Caratteristiche principali	Forni applicabili e scenari di processo
Serie in acciaio inossidabile ≤1200℃	Rivestimento interno del forno in acciaio inox integrato, cavità di isolamento termico, telaio di supporto e componenti strutturali di tenuta.	Resistenza alla corrosione, resistenza all'ossidazione, struttura stabile, conveniente, facile pulizia e manutenzione, eccellente tenuta	Forni industriali generici per riscaldamento sottovuoto, forni per ricottura di componenti metallici, forni per trattamento termico sottovuoto di stampi, apparecchiature per brasatura sottovuoto di piccole e medie dimensioni, forni convenzionali per essiccazione e sinterizzazione di materiali.
≤1600℃ Serie Mo1 di molibdeno puro	Schermo termico in lamina di molibdeno da 0,03–0,3 mm, striscia riscaldante in molibdeno da 0,2–1,5 mm, piastra portante in molibdeno da 1–6 mm	Elevata purezza, basse emissioni di gas, campo di temperatura uniforme, buona lavorabilità, assenza di inquinamento da carbonio, adatto a processi di pulizia sottovuoto spinto.	Forni di sinterizzazione in carburo cementato, forni per rivestimento sottovuoto di componenti elettronici, forni per il pretrattamento di accessori per semiconduttori, forni sperimentali sottovuoto ad alta temperatura da laboratorio, apparecchiature per la sinterizzazione di polveri per nuove energie
1600–1900°C Serie Mo-La Molibdeno-Lantanio	Lamina isolante termica in Mo-La da 0,05–0,4 mm, striscia riscaldante in Mo-La da 0,3–2 mm, piastra portante in Mo-La da 2–8 mm	Eccellente resistenza allo scorrimento viscoso ad alta temperatura, lunga durata del ciclo di vita, nessuna deformazione ad alta temperatura, prestazioni di isolamento termico superiori, adatto alla produzione continua a lungo termine	Forni per la crescita di cristalli di zaffiro, forni per la crescita di cristalli di carburo di silicio, forni per il trattamento termico di substrati semiconduttori 5G, forni per la purificazione del vetro ottico, forni di sinterizzazione ceramica di fascia alta
Serie di tungsteno puro 1900–2000℃	Schermo termico in lamina di tungsteno da 0,1–0,5 mm, striscia riscaldante in tungsteno da 0,5–2 mm, struttura portante in tungsteno da 3–10 mm	Resistenza alle altissime temperature, resistenza agli shock termici, deformazione estremamente bassa, proprietà meccaniche stabili alle alte temperature, degassamento sottovuoto estremamente basso	Forni speciali per la sinterizzazione di ceramiche ad altissima temperatura, forni per il trattamento termico di leghe aerospaziali e militari, forni di alta gamma per la crescita di cristalli, forni a vuoto di precisione per la ricerca e lo sviluppo di nuovi materiali.

Caratteristiche principali del prodotto

Resistenza alle alte temperature su tutta la gamma e prestazioni stabili

L'acciaio inossidabile si adatta a condizioni di lavoro a temperature medie, la serie al molibdeno resiste a temperature fino a 1900℃ e la serie al tungsteno resiste a temperature ultra elevate fino a 2000℃. Tutte le serie non presentano rammollimento, collasso o deformazione ad alte temperature, evitando completamente problemi di contaminazione da carbonio e di caduta di polvere, e si adattano perfettamente a diversi processi di precisione ad alta purezza.

Campo di temperatura uniforme e basso consumo energetico

Gli schermi di protezione dalle radiazioni in molibdeno multistrato riflettono la radiazione termica, riducendo la dispersione di calore di oltre il 40%. Il riscaldamento a strisce di molibdeno circostanti controlla la differenza di temperatura del forno entro ±3–5℃, soddisfacendo i precisi requisiti di controllo della temperatura a gradiente necessari per la crescita dei cristalli.

Elevata adattabilità al vuoto spinto e basse emissioni di gas.

Il substrato di molibdeno ad elevata purezza, trattato con degassamento mediante ricottura sotto vuoto, presenta una pressione di vapore ad alta temperatura estremamente bassa e zero impurità volatili. L'ossigeno residuo all'interno del forno è controllabile, risultando perfettamente adatto ai processi di elevata purezza per semiconduttori e materiali ottici.

Resistenza allo scorrimento viscoso ad alte temperature e durata di servizio estremamente lunga.

I materiali Mo-La e tungsteno puro offrono un'eccellente resistenza allo scorrimento viscoso ad alta temperatura, mantenendo inalterati cedimenti o deformazioni anche dopo centinaia di cicli termici. Le strutture in acciaio inossidabile sono stabili e resistenti all'invecchiamento, riducendo notevolmente i costi di manutenzione e sostituzione delle apparecchiature del forno a vuoto.

Eccellente conduttività elettrica e termica

La stabilità della conduttività termica e elettrica garantisce un riscaldamento uniforme degli elementi riscaldanti e una bassa resistenza di contatto delle giunzioni conduttive, evitando surriscaldamenti localizzati e bruciature.

Resistenza alla corrosione e proprietà non magnetiche

In condizioni di vuoto e atmosfera inerte non si verifica ossidazione e non si manifesta alcuna reazione con la maggior parte dei metalli e delle ceramiche. Il design non magnetico non interferisce con i processi di rilevamento di precisione e di rilevamento dei semiconduttori.

Lavorabilità precisa e facile assemblaggio

I materiali in molibdeno presentano un'eccellente duttilità, che consente di piegarli, laminarli, lavorarli con precisione e saldarli tramite fascio di elettroni. Il design modulare a componenti separati facilita lo smontaggio, il montaggio e la manutenzione.

Processo di produzione completo

Taglio e formatura di lamiere in acciaio inossidabile → Preparazione di polveri di molibdeno/tungsteno ad alta purezza → Pressatura isostatica → Forgiatura e laminazione a caldo di semilavorati → Laminazione a freddo di precisione a passaggi multipli → Ricottura di distensione ad alta temperatura sotto vuoto → Taglio, piegatura e formatura a rulli di precisione CNC → Saldatura sotto vuoto a fascio di elettroni per rivestimento del forno e assemblaggio del campo termico → Rilevamento dei difetti di saldatura → Lucidatura elettrolitica / pulizia di precisione mediante rettifica → Isolamento termico multistrato e assemblaggio della struttura del forno → Calibrazione dimensionale e reispezione delle tolleranze → Pretrattamento di degassamento sotto vuoto → Messa in servizio completa del forno e confezionamento del prodotto finito, con fornitura di report completi sui test dei materiali.

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Campi di applicazione

Industria dei semiconduttori e dei cristalli

Campi termici completi in molibdeno per forni di crescita del silicio monocristallino, sistemi termici interni per forni per cristalli di zaffiro, forni di crescita di cristalli di carburo di silicio/nitruro di alluminio, forni di ricottura per wafer di semiconduttori e forni sottovuoto per la deposizione di film sottili, garantendo purezza cristallina e gradiente di temperatura stabili.

Produzione aerospaziale di alta gamma

Utilizzato nei forni per il trattamento termico sottovuoto delle superleghe e nei forni per la brasatura sottovuoto delle leghe di titanio, senza ossidazione né decarburazione, soddisfacendo i severi requisiti di lavorazione ad alta temperatura dei componenti strutturali di motori aeronautici e satelliti.

Metallurgia delle polveri e industria del carburo cementato

Utilizzato in forni di sinterizzazione per carburo cementato, forni di sgrassaggio e sinterizzazione per stampaggio a iniezione di metalli MIM e forni per il trattamento termico ad alta temperatura di materiali magnetici. L'assenza di impurità di carbonio migliora la densità del prodotto e la qualità della superficie.

Industria ottica e delle nuove energie

Applicato nei forni a vuoto per la purificazione del vetro ottico, nei campi termici delle apparecchiature per la deposizione a sputtering di celle solari e nei forni di sinterizzazione delle piastre per celle a combustibile a idrogeno. L'ambiente termico pulito ad elevata purezza migliora l'efficienza di conversione fotoelettrica.

Ricerca scientifica e industria delle attrezzature speciali

Adatto per forni a vuoto ad alta temperatura di piccole dimensioni da laboratorio, forni di sinterizzazione per la ricerca e lo sviluppo di nuovi materiali, apparecchiature per il trattamento termico non magnetico di dispositivi medici e componenti termici interni per la produzione di tubi a vuoto.

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Servizi di supporto alle imprese

Baoji Yunjie è da tempo specializzata nella produzione su misura di forni a vuoto, rivestimenti per forni ad alta temperatura e set completi di campi termici metallici. Forniamo principalmente apparecchiature e componenti completi realizzati in acciaio inossidabile, molibdeno puro, molibdeno-lantanio e tungsteno puro. I nostri servizi personalizzati comprendono la realizzazione di forni a vuoto di serie completa, rivestimenti resistenti alle alte temperature, campi termici multistrato, componenti di riscaldamento e parti strutturali di supporto. Offriamo un servizio completo che include la personalizzazione dei disegni, la ristrutturazione di forni esistenti, il rilievo e la mappatura dimensionale e l'ottimizzazione delle soluzioni. I nostri prodotti si adattano ai processi di produzione sottovuoto ad alta temperatura in tutti i settori, fornendo soluzioni di apparecchiature sottovuoto ad alta temperatura stabili e affidabili per la produzione di fascia alta e la ricerca e sviluppo di nuovi materiali.

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In qualità di esperti professionisti nella fornitura di soluzioni per tantalio puro (R05200, conforme allo standard americano ASTM B708) e vari accessori metallici e componenti lavorati su misura, Baoji Yunjie si concentra sulla capacità di lavorazione di precisione a partire dal disegno, soddisfacendo appieno le esigenze di lavorazione dei clienti, dai componenti standard a quelli complessi e personalizzati! Per una gamma completa di materiali e prodotti metallici come titanio, tantalio, niobio e zirconio, non esitate a fornirci i vostri disegni per una consulenza e una personalizzazione. Riprodurremo i progetti con precisione e consegneremo i prodotti in modo efficiente.