Soluzioni di alta gamma per l'industria manifatturiera e metallurgica.
L'industria manifatturiera e metallurgica di alta gamma si concentra su processi fondamentali come il taglio di precisione, la formatura e la modifica delle leghe, imponendo requisiti estremamente elevati in termini di durezza, resistenza all'usura, stabilità alle alte temperature e adattabilità ai processi dei materiali metallici. Dagli utensili da taglio delle macchine utensili CNC e dai rulli metallurgici agli stampi di forgiatura di precisione per componenti aerospaziali, le prestazioni dei materiali metallici determinano direttamente la precisione del prodotto, l'efficienza di lavorazione e la durata. Grazie a tecnologie di lavorazione dei metalli specializzate e a capacità di ottimizzazione delle leghe, Yunjie offre soluzioni personalizzate di materiali e componenti conformi agli standard di settore, ampiamente applicate nella lavorazione meccanica di precisione, nella metallurgia siderurgica, nella produzione di stampi di alta gamma e in altri campi.
Rivolgendoci a scenari chiave come la lavorazione per taglio e la formatura di stampi nella produzione di alta gamma, nonché la modifica delle leghe e la laminazione nell'industria metallurgica, e sfruttando i vantaggi prestazionali di vari metalli speciali, forniamo soluzioni di prodotto su misura e garanzie di prestazioni:
Il principale vantaggio del tungsteno risiede nell'elevatissima durezza dei materiali in carburo di tungsteno da esso derivati, con una durezza HRC superiore a 90. Presenta un'eccellente resistenza all'usura e una buona stabilità alle alte temperature, caratteristiche che lo rendono il materiale ideale per utensili da taglio di alta gamma e componenti resistenti all'usura.
Le piastre di tungsteno, le barre di tungsteno e leghe di tungsteno, i componenti in tungsteno lavorati su misura e i pezzi in tungsteno di forma speciale di Baoji Yunjie hanno una velocità di avanzamento fino a 0,2 mm/giro in condizioni di taglio di precisione e la durata di servizio dei pezzi in acciaio inossidabile tagliati in continuo è ≥8000 minuti, soddisfacendo pienamente le esigenze di lavorazione efficiente della produzione di fascia alta.
Il molibdeno possiede un'elevata resistenza alle alte temperature e può mantenere proprietà meccaniche stabili in ambienti superiori a 1200 °C. Allo stesso tempo, come additivo di lega, può affinare efficacemente la grana e migliorare la resistenza e la tenacità del materiale di base.
L'aggiunta dello 0,1%-0,5% può affinare significativamente la grana dell'acciaio e aumentarne la resistenza allo snervamento di almeno il 15%. Le piastre, le barre e i componenti personalizzati in molibdeno ad alta purezza e ad alto contenuto di lantanio sono ampiamente utilizzati nei forni di riscaldamento e negli utensili in composito PCD.
Il titanio offre vantaggi sia in termini di resistenza all'usura che di leggerezza, con una densità pari solo al 57% di quella dell'acciaio. È resistente alla corrosione da fluidi da taglio e refrigeranti e presenta notevoli vantaggi in applicazioni che richiedono leggerezza e resistenza all'usura.
La durezza superficiale può raggiungere valori superiori a HV800 dopo la nitrurazione, la resistenza alla corrosione da fluidi da taglio è pari o superiore a 3000 ore e il peso è inferiore del 43% rispetto ai componenti in acciaio con la stessa resistenza.
Come elemento di lega, il nichel può migliorare significativamente la resistenza alla corrosione e la tenacità. Le piastre di nichel (contenuto di Ni ≥99,5%Il prodotto di Baoji Yunjie può estendere il tempo di resistenza alla corrosione in nebbia salina neutra dell'acciaio inossidabile da 200 ore a oltre 1000 ore, e la tenacità all'impatto a temperatura ambiente dei componenti in lega di nichel è ≥100 J/cm².
Il principale vantaggio del niobio è l'affinamento della grana. L'aggiunta dello 0,02%-0,05% può aumentare la resistenza allo snervamento dell'acciaio per telai automobilistici da 345 MPa a oltre 590 MPa. Può affinare la dimensione della grana dell'acciaio da 100 μm a meno di 20 μm e migliorare la resistenza alla tensocorrosione da solfuro di idrogeno del 50%.
- Elevata capacità di adattamento dei processi: Ottimizzare i processi di lavorazione dei materiali per diverse applicazioni, come il taglio di precisione, la pressofusione ad alta temperatura e la formatura a rulli.
- Eccezionale capacità di modifica delle leghe: Offriamo soluzioni personalizzate di additivi per leghe, progettate con precisione in base alle esigenze e ai disegni del cliente.
- Controllo qualità dell'intero processo: Dalle materie prime al trattamento termico, con un'elevata copertura di rilevamento di durezza, resistenza e densità per garantire una qualità stabile.