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Piano promozionale per lastre/fogli di molibdeno puro industriale/molibdeno ad alta temperatura

Le lamiere/piastre di molibdeno si riferiscono a prodotti in lamiera di medio spessore realizzati in molibdeno metallico ad alta purezza o in lega di molibdeno mediante processi di precisione quali forgiatura, laminazione e ricottura. Nell'industria, le lamiere di molibdeno con uno spessore > 0,1 mm sono generalmente definite lamiere/piastre di molibdeno (lo spessore convenzionale varia da 2,0 mm a 20 mm, ma è possibile richiedere spessori speciali personalizzati). Grazie alla sua estrema stabilità alle alte temperature, alle eccellenti proprietà meccaniche e alle caratteristiche fisico-chimiche, il molibdeno si adatta a scenari industriali complessi come carichi pesanti, alte temperature e corrosione, ed è diventato un materiale di base fondamentale in settori quali la produzione di apparecchiature di alta gamma, la metallurgia, l'industria chimica e le energie rinnovabili.

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Specifiche del prodotto

Parametri del prodotto

Informazioni sul prodotto

Articolo	Dettagli
Larghezza	Da 5 mm a 800 mm, o personalizzabile in base alle esigenze del cliente.
Lunghezza	Da 100 mm a 6000 mm, oppure personalizzabile in base alle esigenze del cliente.
Spessore	Da 2,0 mm a 20 mm (standard), è possibile personalizzare lo spessore speciale (specifica di transizione da 0,1 mm a 2,0 mm).
Intervallo di tolleranza	In conformità con gli standard internazionali (ASTM B387) o personalizzato con tolleranze di precisione in base alle esigenze del cliente.

Nome del prodotto	Lastra/foglio di molibdeno
Nome del marchio	Yunjie
Modello	Mo1 / Mo-La
Materiale	Molibdeno puro (MoI), molibdeno ad alta temperatura (MoI)
Processo	Laminazione a caldo/a freddo + ricottura sottovuoto + processo di finitura
Contenuto minimo di molibdeno	99,95% (per lamiere/piastre di molibdeno puro, Mo1); Lamiere/piastre di molibdeno per alte temperature sono conformi ai corrispondenti standard di grado
Densità	10,2 g/cm³
Dettagli	Elevata resistenza alle alte temperature, eccellente conduttività elettrica e termica, elevata resistenza meccanica, forte resistenza alla corrosione, buona stabilità strutturale ed eccezionale lavorabilità.
Superficie	Superficie ricotta sottovuoto, superficie lucida laminata a freddo, superficie pulita con acido-alcali laminata a caldo (selezionata a seconda delle necessità)
Forma	Lastre rettangolari, lamiere circolari, pezzi sagomati su misura (lavorati secondo le esigenze del cliente)
Servizi di lavaggio	Taglio, foratura, fresatura, rettifica, piegatura, saldatura
Quantità minima d'ordine	1 chilogrammo

Classificazione

Classificazione in base allo spessore

• Lamina/foglio sottile di molibdeno (0,1 mm - 2,0 mm): specifica di transizione, che combina la flessibilità del foglio e la rigidità della lamina, adatta per componenti di precisione di piccole e medie dimensioni.
• Lastre/lamiere di molibdeno convenzionali (2,0 mm - 20 mm): specifiche industriali generali, equilibrio tra lavorabilità e resistenza strutturale, ampiamente utilizzate in varie apparecchiature ad alta temperatura.
Classificazione in base al processo produttivo

• Lastre/lamiere di molibdeno laminate a freddo: prodotto principale del processo, caratterizzato da elevata precisione dimensionale (tolleranza di spessore ±0,01 mm - ±0,05 mm), superficie liscia (Ra ≤ 0,4 μm) e buona planarità, adatto per scenari di lavorazione di precisione.
• Lamiera/lamiera di molibdeno laminata a caldo: adatta per prodotti di medio e alto spessore, con elevata efficienza produttiva e notevole vantaggio in termini di costi, superficie pulita con acido-alcali e utilizzabile direttamente per componenti strutturali o per successive lavorazioni.
• Lastra/piastra di molibdeno ricotta sotto vuoto: viene sottoposta a trattamento di ricottura sotto vuoto (grado di vuoto ≤ 1×10⁻³Pa) per eliminare le tensioni interne dovute alla lavorazione, migliorare la duttilità del materiale e la stabilità alle alte temperature, ed evitare deformazioni in condizioni di lavoro ad alta temperatura.
• Lastre/lamiere di molibdeno lavorate con precisione: lavorazioni personalizzate come foratura, fresatura e rettifica secondo i disegni del cliente, adattandosi direttamente ai requisiti di assemblaggio e riducendo i costi di lavorazione secondaria per il cliente.
Classificazione in base alla funzione applicativa

•Tipo di supporto strutturale: elevata resistenza e resistenza alla deformazione, come ad esempio i supporti per materiali di forni ad alta temperatura e i componenti portanti delle apparecchiature, garantendo la stabilità strutturale in ambienti estremi. •Tipo di conduzione degli elettrodi: conduttività uniforme e bassa resistenza, come ad esempio gli elettrodi con rivestimento sottovuoto e i collettori di corrente delle batterie al litio, migliorando l'efficienza della trasmissione di energia.
•Tipo di controllo dei fluidi: buone prestazioni di tenuta e resistenza alla corrosione, ad esempio in condotte per reazioni chimiche e componenti per il trasporto di fluidi ad alta purezza, prevenendo perdite e contaminazione del fluido.
•Tipologia di componente dello strumento: elevata precisione e assenza di interferenze, come ad esempio elementi sensore e parti centrali delle apparecchiature di prova, garantendo l'accuratezza della misurazione dello strumento.
•Componenti standard: bulloni, dadi, viti, rondelle piane, rondelle elastiche, ecc., con un'ampia gamma di tipologie e specifiche, lavorati rigorosamente in conformità agli standard e caratterizzati da grande versatilità.

Tabella di selezione delle specifiche e tabella di composizione

Tabella di selezione delle specifiche per lastre/fogli in molibdeno

Tabella della composizione chimica

Intervallo di spessore	Tolleranza dimensionale	Caratteristiche principali	Scenari applicabili
0,1 mm - 0,5 mm	Spessore: ±0,008 mm; Larghezza/Lunghezza: conforme agli standard internazionali o personalizzata	Bilanciamento tra rigidità e flessibilità, elevata precisione dimensionale, superficie liscia, stampabile e piegabile	Schermo termico di un piccolo forno a vuoto, parti strutturali di strumenti di precisione, substrato conduttivo di apparecchiature elettroniche, alloggiamento del sensore
0,5 mm - 2,0 mm	Spessore: ±0,01 mm; Larghezza/Lunghezza: conforme agli standard internazionali o personalizzata	Eccezionale lavorabilità, resistenza qualificata, conduttività elettrica e termica stabile, buone prestazioni di taglio.	Substrato per target di rivestimento sottovuoto di medie dimensioni, accessori per apparecchiature per semiconduttori, connettori per strumenti aerospaziali, guarnizioni resistenti alle alte temperature
2,0 mm - 10 mm	Spessore: ±0,03 mm; Larghezza/Lunghezza: conforme agli standard internazionali o personalizzata	Elevata stabilità strutturale, elevata resistenza meccanica, possibilità di lavorazioni complesse, conveniente	Componenti del forno per la crescita di cristalli di zaffiro, piastra di spinta/piastra laterale del forno a vuoto, base del contatto elettrico industriale, piastra di dissipazione del calore del dispositivo a semiconduttore di potenza
10 mm - 20 mm	Spessore: ±0,05 mm; Larghezza/Lunghezza: conforme agli standard internazionali o personalizzata	Elevata resistenza, buona resistenza agli urti, piccola deformazione ad alta temperatura, saldabile	Staffa di riscaldamento di un grande forno a vuoto, componenti resistenti alle alte temperature di apparecchiature metallurgiche, rivestimento interno di contenitori chimici resistenti alla corrosione, parti strutturali di apparecchiature per le nuove energie.

Grado	Per	Contenuto di impurità, massimo (≤)									Aggiunta nominale di La2O3, una terra rara
Grado	Per	Al	Quello	Fe	Mg	In	E	C	N	IL	Aggiunta nominale di La2O3, una terra rara
Mo1	Bilancia	0,002	0,002	0,01	0,002	0,005	0,01	0,01	0,003	0,008
Mo2	Bilancia	0,005	0,004	0,015	0,005	0,005	0,01	0,02	0,003	0,02
MoLa	Bilancia	0,002	0,002	0,015	0,005	0,005	0,01	0,02	0,005	—	0,1-1,8

Caratteristiche

Resistenza alle temperature estremamente elevate

Il suo punto di fusione raggiunge i 2620 °C e mantiene proprietà meccaniche stabili anche se utilizzato a lungo a temperature inferiori a 1600 °C. La sua resistenza allo scorrimento viscoso a 1800 °C è superiore a quella dei materiali metallici comuni, il che lo rende adatto a condizioni di lavoro ad altissima temperatura.

Elevata conduttività elettrica e termica

La sua conduttività è pari a circa il 35% di quella del rame e possiede un'eccellente conduttività termica (138 W/(m·K)). È un materiale ideale per componenti elettronici e parti di dissipazione del calore, in quanto può condurre rapidamente il calore ed evitare il surriscaldamento localizzato.

Elevata resistenza e stabilità strutturale

La resistenza alla trazione a temperatura ambiente può raggiungere oltre 550 MPa e può essere ulteriormente migliorata dopo un trattamento termico. Allo stesso tempo, presenta una buona tenacità e non si deforma o si rompe facilmente sotto carichi pesanti e in ambienti con vibrazioni.

Eccellente resistenza alla corrosione

Presenta un'elevata stabilità in acidi non ossidanti (come l'acido cloridrico e l'acido solforico), soluzioni alcaline e nella maggior parte dei solventi organici. È resistente all'usura e all'invecchiamento e ha una lunga durata in ambienti difficili.

Bassa pressione del vapore

La quantità di volatilizzazione è estremamente bassa ad alte temperature, il che lo rende adatto all'uso a lungo termine in ambienti sottovuoto (come forni a vuoto, dispositivi elettronici sottovuoto) e non causerà perdite di materiale o contaminazione delle condizioni di lavoro a causa della volatilizzazione.

Non magnetico

Non produce interferenze magnetiche ed è adatto ad ambienti sensibili al magnetismo, come strumenti elettronici, apparecchiature mediche e sensori di precisione, garantendo l'accuratezza operativa delle apparecchiature.

Buona processabilità

Può essere sottoposto a varie lavorazioni di precisione come taglio, stampaggio, foratura, saldatura e piegatura, che consentono di soddisfare i requisiti di forma personalizzata in diversi scenari, e mantiene una buona precisione dimensionale dopo la lavorazione.

Processo di produzione

Preparazione delle materie primeIl concentrato di molibdeno ad elevata purezza viene accuratamente selezionato e, attraverso processi di tostatura e riduzione, si ottiene polvere di molibdeno ad elevata purezza con una purezza superiore al 99,97%. I lingotti di molibdeno ad alta densità vengono pressati mediante tecnologia di pressatura isostatica per garantire l'uniformità delle materie prime.
Forgiatura/Laminazione a caldoI lingotti di molibdeno vengono forgiati ad alta temperatura (1200℃-1400℃) per affinare la grana, e successivamente vengono utilizzati processi di laminazione a caldo a passaggi multipli per arrotolarli gradualmente in piastre spesse con lo spessore target, al fine di garantire la densità delle piastre.
Laminazione a freddo di precisione (specifiche sottili/convenzionali)Le lamiere spesse laminate a caldo vengono sottoposte a un processo di laminazione a freddo a passaggi multipli, e la riduzione per passaggio è rigorosamente controllata (5%-10%) per garantire uno spessore uniforme, una superficie liscia e requisiti dimensionali precisi delle lamiere.
Ricottura sottovuotoLe lamiere laminate a freddo/a caldo vengono collocate in un forno di ricottura sottovuoto e mantenute a una temperatura di 1000℃-1200℃ per eliminare le tensioni interne dovute alla lavorazione, migliorare la duttilità del materiale e la stabilità alle alte temperature, ed evitare deformazioni nelle successive fasi di lavorazione.
Processo di finituraLe piastre vengono rifinite mediante livellamento, taglio, pulizia, collaudo e altre fasi per garantire l'assenza di impurità sulla superficie e una planarità conforme agli standard. Allo stesso tempo, vengono eseguite lavorazioni personalizzate (foratura, fresatura, ecc.) in base alle esigenze del cliente.
Controllo qualitàI prodotti finiti vengono sottoposti a test completi mediante analisi spettrale, test a ultrasuoni, misurazione dell'accuratezza dimensionale, ecc., per garantire che la composizione chimica, le proprietà meccaniche e la tolleranza dimensionale soddisfino gli standard, e vengono consegnati con un rapporto di ispezione del materiale.

Campi di applicazione

Aerospaziale

Produzione di rivestimenti per camere di combustione di motori aeronautici, scudi termici per veicoli spaziali e componenti ad alta temperatura per sistemi di propulsione a razzo, in grado di resistere a temperature estremamente elevate e a variazioni di pressione atmosferica, garantendo il funzionamento stabile delle apparecchiature in ambienti ostili.

Metallurgia e industria chimica

Utilizzato come substrato per elementi riscaldanti in forni ad alta temperatura, crogioli in forni a induzione sottovuoto, rivestimenti interni di contenitori resistenti alla corrosione e supporti per catalizzatori, si adatta a scenari di reazione con acidi forti e ad alte temperature, riducendo le perdite di apparecchiature e prolungandone la durata.

Elettronica e alimentazione

Utilizzato negli accessori delle apparecchiature per la produzione di chip a semiconduttore, nelle piastre di dissipazione del calore dei dispositivi a semiconduttore ad alta potenza e nei componenti ad alta temperatura delle apparecchiature per la produzione di batterie al litio, garantisce il funzionamento stabile dei componenti elettronici con elevata conduttività elettrica e termica.

Nuova Energia

Materiali di base per il rivestimento di celle solari, piastre bipolari di celle a combustibile a idrogeno e componenti strutturali ad alta temperatura di reattori nucleari, che combinano conduttività e resistenza alla corrosione per migliorare l'efficienza di conversione energetica e l'affidabilità delle apparecchiature.

Macchinari di precisione

Stabilimenti di produzione di strumenti di precisione, alloggiamenti per sensori e componenti strutturali di micromeccanismi, adattati ai requisiti di miniaturizzazione e di elevata affidabilità di apparecchiature caratterizzate da alta precisione e stabilità strutturale.

Ricerca scientifica ed esperimenti

Utilizzato in dispositivi sperimentali per temperature ultra elevate, apparecchiature speciali per la sintesi di materiali e componenti personalizzati per la ricerca scientifica su larga scala, soddisfa le esigenze della ricerca scientifica all'avanguardia sui materiali in ambienti estremi.

Apparecchiature mediche

Materiali di schermatura dalle radiazioni, componenti ausiliari per impianti (con buona biocompatibilità) e parti strutturali non magnetiche di apparecchiature mediche, che non interferiscono con i tessuti umani e con il campo magnetico delle apparecchiature mediche, garantendo la precisione della diagnosi e del trattamento.

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In qualità di esperti professionisti nella fornitura di soluzioni per lamiere, nastri e fogli metallici, Baoji Yunjie non solo fornisce lamiere e fogli di molibdeno, ma offre anche una gamma completa di lamiere, nastri, fogli metallici e servizi di lavorazione personalizzati per materiali come titanio, zirconio, nichel, alluminio, tantalio, tungsteno e cobalto. Per ulteriori informazioni sui prodotti o per soluzioni personalizzate, non esitate a contattarci!